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与其他金属管材和塑料管材相比,铸铁排水管材具有一些独特的优点,主要体现在强度高、噪音低、寿命长、阻燃防火、柔性抗震、无二次污染、可再生循环利用等方面。

1、噪音低、强度高、寿命长

排水管的水流呈不充盈和重力流状态,摩擦、冲击、振动产生噪音在所难免。

铸铁中的石墨对振动能起缓冲作用,阻止晶粒间的振动能的传递,并将振动能量转变为热能。所以铸铁管材具有很好的减震降噪性。试验资料表明,DN100管道流量为2.7L/s时,铸铁管的噪音值为46.5dB,U-PVC管的噪音值为58dB,故在要求安静的居住建筑、学校、医院、会场、宾馆等场合,宜选用铸铁排水管材。

铸铁的抗拉、抗弯强度是常用塑料管材PVC的4倍。

铸铁的基体组织的电位差小、电化学作用小,同时含硅量高,能够在表面形成连续的SIO2保护膜,因此其耐锈蚀性能远高于钢材,在相同的环境、介质中铸铁的耐锈性是钢材的3倍以上。

铸铁排水管材优良的耐腐蚀和强度特性,使其使用寿命远大于钢管和塑料管材



.1 影响因素
(1)硅:硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分,因此尽可能降低含硅量。铸铁排水管
(2)硫:铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔点低铸铁排水管
,在铁液凝固过程中,硫化物将从铁液中析出,增大了铁液的粘度,使铁液中的熔渣或金属氧化物等不易上浮。因而铁液中硫含量太高时,铸件易产生夹渣。球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0 06%以下,铸铁排水管
当它在0 09%~0 135%时,铸铁夹渣缺陷会急剧增加。
(3)稀土和镁:近年来研究认为夹渣主要是由于镁、稀土等元素氧化而致铸铁排水管
,因此残余镁和稀土不应太高。
(4)浇注温度:浇注温度太低时,金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高,铸铁排水管
不易上浮至表面而残留在金属液内; 温度太高时,金属液表面的熔渣变得太稀薄,不易自液体表面去除,往往随金属液流入型内。而实际生产中,浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一。此外,浇注温度的选取还应考虑碳、硅含量的关系。
(5)浇注系统:浇注系统设计应合理,具有挡渣功能,使金属液能平稳地充填铸型,力求铸铁排水管
避免飞溅及紊流。
(6)型砂:若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料,它们可与金属液中的氧化物合成熔渣,导致夹渣产生;砂型的紧实度不均匀,紧实度低的型壁表面容易被金属液侵蚀和形成低熔点的化合物,导致铸件产生夹渣

 




W型管的连接采用不锈钢卡箍件进行连接施工。不锈钢卡箍件由胶套、卡箍、穿孔滚动轴及螺栓构成。接口采用橡胶套密封,效果好,能承受来自各方向的震动(包括强烈地震)。外罩为不锈钢卡箍,接口美观牢固、耐腐蚀。在安装接口时将卡箍放松到 直径限位,先将不锈钢外套套入管道,然后接口的两端分别对入橡胶套内,将不锈钢外套套在橡胶套外部拧牢即可获得满意效果。

W型管连接方式决定了其安装、维修方便的特点,但是,由于采用螺栓紧固挤压橡胶密封套的连接方式连接,密封程度除了同材料本身有关系外,主要取决于螺栓的紧固程度。根据笔者的施工经验,紧固螺栓时, 采用由厂家配套提供的专用工具(目前市场上也有),这样即可以保证紧固效果又可以提高工作效率。另外,当排水管道发生堵塞时,只需要将卡箍件拆下即可,简单易行,这是传统的其它管材所没有的优点




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卡箍式机制柔性接口铸铁排水管连接方式
一、施工安装应根据需要长度,把直管用夹具垂直固定,用砂轮切割断开,断面应垂直、光滑,不得有飞边、毛刺、以免刺伤橡胶密封圈。计算管道成装长度,应加上卡箍连接余量。
二、 用工具松开卡箍螺栓,取出橡胶圈,将卡箍套入一件接口处。
三、 将橡胶圈套入另一件接口上,再把卡箍套入橡胶圈上,使两个接口平整对好。
四、 用扭力搬手锁紧卡箍螺栓,使紧箍带紧固到位即可,防止紧力过大,螺栓打滑。

 法兰式机制柔性接口铸铁排水管连接方式
一、 在插口上面画好安装线,承插口端部的间隙取5-10mm,在插口外壁上画好安装线,安装线所在平面应与管的轴线垂直。
二、 在插口端先套入法兰压盖,再套入胶圈,胶圈边缘与安装线对齐。
三、 将插口端插入承口内,为保持橡胶圈在承口内深度相同,在推进过程中,尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一直线上。



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